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냉각수(冷却水)란?-2

 (1) 부식

부식은 금속이 그것을 둘러싼 환경에 따라 화학적 또는 전기 화학적으로 용해하는 것을 말한다. 부식 전지의 형성에 의해 일어나는 경우가 많으며, 이종 금속 환기 차이 (산소 농도) 표면 피막 결함, 결정 방위 개재물 · 석출물 입계 결정 격자 결함 전이에 의해 발생하는 것으로 알려져 있습니다 . 또한 국부 부식 균일 부식을 세워 나누면 국부 전지는 매크로 전지 (1mm 이상)라고하며, 양극과 음극의 위치가 고정되어 있습니다. 예를 들어 이종 금속 접촉 부식, 틈새 ​​부식, 입계 부식, 응력 부식 균열, 침식 · 부식, 선택 부식 등으로 분류 할 수 있습니다. 균일 부식 (전면 부식)는 사부미쿠로 전지 (1nm ~ 100nm)라고하며, 양극과 음극의 위치가 끊임없이 변화한다. 실제 현장에서는 예가 적다. 아래에 孔食 메커니즘과 실제 사진을 보여드립니다

 

녹슨 철을 산 세척 녹을 떨어 뜨리면 주로 그 표면은 울퉁불퉁하게되어 있습니다. 이것은 부식이 균일하게 진행되지 않고, 현지에 무슨 일이 많다는 것을 말해주고 있습니다. 잘 관찰하면 주변에 비해 매우 깊은 구멍 수있는 것이 있습니다. 탄소강의 경우는 접시 모양 또는 사발 모양의 형태가 구멍의 바닥이 보입니다. 이것은 錆瘤에서 산화시키기 쉬운 (부식하게 쉬운) 물질 인 염화물 이온 (Cl-)이나 황산 이온 (SO42-)이 국소 적으로 농축 부식을 촉진하기 때문에 발생합니다. 특히 스테인리스 등 내식성이 높은 재료 일수록 그 구멍의 지름이 작고 깊은 것이됩니다. 이러한 녹 형식을 pitting 부식이라고합니다. pitting 부식의 문제는 부식 속도가 큰 것뿐만 아니라 그한데 응력이 집중하는 균열이나 누수 등 심각한 장애를 초래하기 쉬운 것입니다. 따라서 예상 한 수명보다 훨씬 짧은 기간에 손상 일도 자주 있습니다. 孔食는 사소한 원인으로 일어나는 경우가 많기 때문에, 예상하기 어려운 부식이라고합니다.

 

(２) 스케일

 

 

 

   ↓ 열교환기에 탄산 칼슘, 규산 마그네슘이 부착 열교환을 할수 없게 된 사례 사진입니다.

 

  

(３) 조류・슬라임

슬라임을 구성하는 미생물에는 다양한 종류가 있습니다. 크게 나누면 조류, 세균류, 진균류의 3 종류입니다.

일반적으로 많이 볼 수있는 것은 녹조류에서 태양 에너지를 에너지 원으로 무기질을 영양으로 자랍니다.

따라서 현장에서의 처리를  비롯해 냉각탑의 차광을 제안합니다. 이 슬라임이 발생하면 배관, 열교환 기 등의 부식을 일으킬 수 있습니다.

 

６．종래 대책(従来対策)

 

 

스케일이나 녹 발생을 억제하기위해서 약품을 보급 수량에 맞게 첨가하는 방법입니다. 제품에는 다양한 종류가 있지만, 대표적인 것은 다음과 같다.

 

종 류	용 도	효과 및 장점	단 점
포스폰산염	-고농축 냉각수계용 -방식(防食) -스케일방지제	-배관부분의 스케일부착량을 콘트롤하여 방청피막을 만든다. -고농축운전에 의한 블로우 배수량을 삭감 -배수중린산함유량을 삭감(환경오염방지)	-고농축운전이지만 스케일발생 위험도 있어, 스케일 억제용 저분자량 폴리머 병용이 필요
린산염 - 올트린산염 - 폴리린산염	-저농축 냉각수계용 -방식제(防食劑)	-배관에 부동태피마과 린산칼슘늬 방식막(防食膜)을 만들어 녹을 억제	-린산칼슘 스케일생성 가능성이 높음 -스케일억제용저분자량폴리머의 벼용이 필요 -폐수중의 린산이 함유 (환경오염 가능이 있음)
저분자량 폴리머	-스케일 방지제	-스케일성분을 폴리머로 피막을 만들어 반응할수없게 고립,분산시킴.	-방청용약제와 병용필요

 

기존의 약품 처리는, 역사도 있어 안정적인 방법이라고 할 수 있지만, 일부 문제점을 안고 있습니다.

첫째, 일상적인 투여가 필요하므로 유지비용이 소요됩니다. 다음으로 현재의 약품은 성능을 향상시켜, 과거에 비해 냉각수의 고농축 운전이 가능합니다. 그러나 그 반면, 농도 관리가 엄격하게 약제 농도와 첨가량에 어떤 실수가 있으면 곧바로 오류가 발생하게 됩니다. 안전성도 향상하고 있습니다 만, 폐수로의 약품 성분 혼입이 불가피하기 때문에 환경 오염의 원인이되기도합니다.

 

(2) 블로우 처리

스케일이 발생하지 않고, 또한 녹슬 기 어려운 순환 물 농도를 유지하기 위해 배수 및 보급으로 조절하면서 운전하는 방법입니다.

순환수의 농축에 의해 스케일 성분이 녹을 수 없을 정도로 진하게 되었을 때 (과포화)에 스케일이 발생합니다. 이런 스케일이 생기기 쉽게 농축되기 전에 냉각수를 배수하고 새로운 물을 공급하여 농도를 낮추면 스케일의 발생을 억제 할 수 있습니다. 녹의 경우, 순환수의 농축에 의해 스케일 성분이 배관 소지를 덮는 방식막을 만들어 녹슬기 어려운 상태를 만들어냅니다. 이 양자의 균형을 유지할 수 있도록 농도 관리하는 것을 블로우 처리라고 합니다.

하지만이 관리 방법은 적절한 농도 조건이 도출되지 않으면 의미가 없습니다. 또한 물질 또는 물리적 처리 장치에 비해 농축 배율을 낮출 수 없으므로, 보급수 량이 증가하여 상하수도 요금이 높은 지역에서는 약품 처리보다 비싼 방법이 되고 맙니다.

 

 

(3) 무 처리 (無処理)

제목대로, 이제까지 소개 한 같은 처리 방법을 사용하지 않고 운전하는 것입니다. 공장이나 빌딩의 대부분은 아무런 처리가 되지 않습니다.

그 이유는, - 처리 수량이 적고, - 시스템 규모가 작고, -가동률이 낮은 한편 운전 조건이 완만 하다는 것 등을 들 수 있습니다. 또한 관리자를 둘 정도의 경제적인 여유가 없는 등의 이유도 있습니다.

 

 

 

 

 

 

 

수처리 정보